Rockwool A/s Class A · OMXCOP:ROCK_A

Rockwool A/s Class A — Investor Presentation (January 2019)

43 slides from Rockwool A/s Class A's investor presentation, Jan 22, 2019

  1. Slide 1: Réunion publique thématique « Maîtrise des impacts environnementaux »

    Belleu 22 janvier 2019 Réunion publique thématique « Maîtrise des impacts environnementaux » Bienvenue

  2. Slide 2: Les principes de la concertation préalable

    Les principes de la concertation préalable • Une procédure régie par le code de l’environnement, avec deux grands objectifs : • Informer le public et répondre à ses questions • Enrichir le projet par les propositions des participants • Une procédure obligatoire ou facultative selon les caractéristiq

  3. Slide 3: Le rôle du garant

    Le rôle du garant • Un garant inscrit sur la liste nationale des garants de la CNDP • Le garant a pour missions de : • Veiller au bon déroulement de la concertation et contribuer à sa réussite en facilitant les échanges • S’assurer de la qualité et de la sincérité des informations diffusées et de la

  4. Slide 4: Comment participer à la réunion de ce soir ?

    Comment participer à la réunion de ce soir ? • Merci de vous présenter • Posez votre question ou présentez votre point de vue de façon concise • Attendez le micro pour parler : le débat est enregistré, il est important que les interventions soient audibles pour pouvoir être retranscrites Pour celles

  5. Slide 5: Programme

    Programme 1. Rappel du projet 2. Les déchets 3. L’eau 4. Les rejets atmosphériques 5

  6. Slide 6: Rappel du projet

    1. Rappel du projet

  7. Slide 7: ROCKWOOL en France : 40 ans d’expérience

    ROCKWOOL en France : 40 ans d’expérience ▪ Une filiale française créée en 1978, générant plus de 800 emplois directs 10% Siège 15% Commercial 75% Industrie 7

  8. Slide 8: La laine de roche, un isolant aux multiples qualités

    La laine de roche, un isolant aux multiples qualités ▪ Résistance au feu ▪ Efficacité énergétique ▪ Performance acoustique ▪ Imputrescible ▪ Bilan carbone positif en moins de 200 jours 8

  9. Slide 9: Des usages multiples

    Des usages multiples ▪ Densité faible : flocons à souffler dans les combles perdus ▪ Densité moyenne : panneaux semi-rigides à rigides, pour l’isolation des murs et toitures ▪ Densité forte : panneaux pour l’isolation des façades, toitures pour constructions métalliques 9

  10. Slide 10: Un produit recyclable à l’infini

    Un produit recyclable à l’infini ▪ La laine de roche est fabriquée à partir : ▪ De roches éruptives abondantes ▪ De minéraux ▪ De matières premières secondaires 10

  11. Slide 11: Un marché en pleine croissance

    Un marché en pleine croissance ▪ 44% de l’énergie consommée en France est utilisée par les bâtiments résidentiels et tertiaires, dont les 2/3 pour le chauffage ▪ L’isolation et l’efficacité énergétique, des priorités de la politique énergétique : ▪ Grenelle de l’environnement de 2008, normes RT 2012

  12. Slide 12: L’organisation générale du site

    L’organisation générale du site ▪ Un site de réception et de stockage des matières Plus de premières ▪ Des bâtiments dédiés à la 110 000 production de la laine de roche tonnes de laine ▪ Un espace logistique pour de roche l’expédition des produits finis produites par an ▪ Un bâtiment dédié aux servi

  13. Slide 13: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 13

  14. Slide 14: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 1. Réception des matières premières 14

  15. Slide 15: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 2. Fusion électrique des matières premières 15

  16. Slide 16: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 3. Fibrage 16

  17. Slide 17: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 4. Formation, cuisson et refroidissement du matelas 17

  18. Slide 18: La fabrication de la laine de roche étape par étape

    La fabrication de la laine de roche étape par étape 5. ▪ Découpe et préparation des produits 18

  19. Slide 19: Un projet vecteur d’emplois

    Un projet vecteur d’emplois ▪ En phase de construction : 80 intervenants en moyenne, pics d’activité à 300 personnes ▪ En phase d’exploitation : 130 à 150 emplois directs, 300 à 400 emplois indirects ▪ Pour tous ses sites, ROCKWOOL propose un modèle de production local : recours aux entreprises loca

  20. Slide 20: Où en sommes-nous ?

    Où en sommes-nous ? Décision finale Obtention des d’investissement autorisations Études de faisabilité Études Enquête avancées publique Travaux Concertation préalable ▪ Une décision finale d’investissement de ROCKWOOL prévue à l’été 2019 20

  21. Slide 21: Aspects réglementaires

    Aspects réglementaires ▪ ICPE : « classement administratif réservé aux installations qui, en raison des nuisances ou des risques de pollution ou d’accident qu’elles présentent, sont soumises à des normes et à des autorisations délivrées par les services de l’État » ▪ Une autorisation préfectorale es

  22. Slide 22: Le processus d’autorisation

    Le processus d’autorisation ▪ Réalisation d’un dossier de demande d’autorisation : ▪ Étude d’impact dans plusieurs domaines (eau, rejets, faune/flore, trafic, bruit, santé…) ▪ Étude de dangers ▪ Instruction du dossier de demande d’autorisation par les services de l’État et par l’ARS ▪ Enquête publiq

  23. Slide 23: Modalités de contrôle et de suivi

    Modalités de contrôle et de suivi ▪ Les différents types de contrôle : ▪ Contrôle en continu par l’exploitant ▪ Contrôles programmés ou inopinés par l’extérieur (laboratoires agréés, police des installations classées) ▪ Contrôle de la qualité de l’air aux abords du site par des associations agréées

  24. Slide 24: Les déchets

    2. Les déchets

  25. Slide 25: Une production très réduite de déchets

    Une production très réduite de déchets ▪ Les déchets de laine de roche représentent la majorité des déchets : ils seront recyclés à 100% dans le four électrique ▪ Les autres déchets sont : ▪ Plastiques, palettes : recyclés ou valorisés ▪ Activités de maintenance : traités en filière adaptée ▪ La fer

  26. Slide 26: La gestion des déchets

    La gestion des déchets ▪ Le site sera organisé pour s’inscrire dans une démarche d’économie circulaire 26

  27. Slide 27: L’eau

    3. L’eau

  28. Slide 28: Les consommations d’eau dans une usine de laine de roche

    Les consommations d’eau dans une usine de laine de roche ▪ L’eau est utilisée pour : ▪ La dilution du liant ▪ Le refroidissement des équipements (fibrage et fusion) ▪ Le lavage des équipements ▪ L’eau provient : ▪ De la récupération des eaux de pluie (entre 5 et 30%, en fonction de la pluviométrie)

  29. Slide 29: La démarche poursuivie pour le projet du Soissonnais

    La démarche poursuivie pour le projet du Soissonnais ▪ Des prélèvement en eau réduits grâce à la récupération des eaux de pluie ▪ Un traitement et une réutilisation en interne des eaux industrielles ▪ Une consommation évaluée à 10 m3/h maximum, soit 80 000 m3/an ce qui représente la consom- mation d

  30. Slide 30: La gestion de l’eau dans l’usine projetée

    La gestion de l’eau dans l’usine projetée Procédé de Filtration de l’eau fabrication Récupération Refroidissement du des eaux de four et lavage des Traitement pluie équipements de l’eau (adoucis- Dilution du liant et Rejet par la sement) fibrage cheminée Réseau d’eau potable Sanitaires Rejet dans le

  31. Slide 31: Les rejets atmosphériques

    4. Les rejets atmosphériques

  32. Slide 32: Les choix techniques envisagés dans le Soissonnais

    Les choix techniques envisagés dans le Soissonnais ▪ Mieux-disant environnemental grâce au four électrique : sur le processus de fusion, division par 7 de la quantité de CO2 par rapport à un four fonctionnant au coke ▪ Un dispositif mettant en œuvre les Meilleures techniques disponibles (MTD) : ▪ Fi

  33. Slide 33: Sources et principaux rejets dans une usine de laine de roche

    Sources et principaux rejets dans une usine de laine de roche NO2 Ammoniac Ammoniac SO2 Phénol Phénol CO2 Formaldéhyde Formaldéhyde Poussières Poussières Poussières COV COV NO2 CO2 Filtre Filtre Abattement Filtre Brûleurs Brûleurs Fusion Fibrage Cuisson du Refroidissement matelas du matelas 33

  34. Slide 34: L’état des connaissances sur le projet du Soissonnais

    L’état des connaissances sur le projet du Soissonnais ▪ La nature des rejets est connue et les grandes lignes du procédé sont définies ▪ Les concentrations et volumes de rejets seront déterminés via l’étude d’impact réalisée en vue de l’enquête publique ▪ L’exemple de Saint-Éloy-les-Mines : ▪ Un con

  35. Slide 35: Saint-Éloy-les-Mines : une usine au cœur de la ville

    Saint-Éloy-les-Mines : une usine au cœur de la ville ▪ Carte 35

  36. Slide 36: Sortie de la cheminée « fusion »

    Comparaison des mesures réelles et des valeurs limites à Saint-Éloy-les-Mines Sortie de la cheminée « fusion » 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 Dioxyde d'azote Dioxyde de soufre Poussières Valeurs limites fixées dans l'arrêté préfectoral d'autorisation (en mg/Nm3) Mesures réelles (en mg/Nm3) 36

  37. Slide 37: Sortie de la cheminée « fibrage »

    Comparaison des mesures réelles et des valeurs limites à Saint-Éloy-les-Mines Sortie de la cheminée « fibrage » 70 60 50 40 30 20 10 0 Poussières Ammoniac Phénol Formaldéhyde COV Valeurs limites fixées dans l'arrêté préfectoral d'autorisation (en mg/Nm3) Mesures réelles (en mg/Nm3) 37

  38. Slide 38: Sortie des cheminées « cuisson et refroidissement du matelas »

    Comparaison des mesures réelles et des valeurs limites à Saint-Éloy-les-Mines Sortie des cheminées « cuisson et refroidissement du matelas » 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Dioxyde d'azote Poussières Ammoniac Phénol Formaldéhyde COV Valeurs limites fixées dans l'arrêté préfectoral d'autorisation (en m

  39. Slide 39: La qualité de l’air aux abords de l’usine : les mesures d’ATMO

    La qualité de l’air aux abords de l’usine : les mesures d’ATMO Points de mesure 39

  40. Slide 40: La qualité de l’air aux abords de l’usine : conclusions d’ATMO

    La qualité de l’air aux abords de l’usine : conclusions d’ATMO ▪ Dioxyde d’azote : « Les niveaux de dioxyde d’azote, polluant essentiellement lié à la circulation automobile, peuvent être considérés comme faibles. » ▪ Particules fines (PM10) : « Les relevés de particules en suspension PM10 sont conf

  41. Slide 41: Conclusions

    Conclusions ▪ Les mesures en sortie de cheminées de l’usine de Saint-Éloy- les-Mines sont très en-deçà des valeurs limites ▪ L’impact de l’usine de Saint-Éloy-les-Mines sur la qualité de l’air est très faible en dépit d’un contexte environnemental complexe ▪ Dans le Soissonnais, l’utilisation d’un f

  42. Slide 42: Les prochains rendez-vous

    Les prochains rendez-vous ▪ Jeudi 24 janvier à Soissons (hôtel de ville) : réunion publique thématique « Emploi, formation et retombées économiques » ▪ Vendredi 1er février à Chaudun (salle polyvalente) : réunion publique thématique « Paysage et maîtrise des nuisances » ▪ Mardi 5 février à Cuffies (

  43. Slide 43: S’informer et s’exprimer

    S’informer et s’exprimer Pour s’informer ▪ Le dossier de concertation ▪ Le dépliant ▪ Le site internet www.soissons.rockwool.fr Pour s’exprimer ▪ 5 réunions publiques ▪ Le coupon T attaché au dépliant ▪ Un espace d’expression sur le site internet 43

Rockwool — Investor Presentation (January 2019) on 6ix