Daido Steel Co., Ltd. · TSE:5471
Daido Steel — ESG Presentation (December 2022)
40 slides from Daido Steel's sustainability presentation, Dec 19, 2022
Slide 1: ESG説明会 Value To Green Society 2030
ＥＳＧ説明会 Value To Green Society 2030 大同特殊鋼 地球温暖化対策への取組 2022年12月19日 (5471) 【2022年12月23日修正版】
Slide 2: Daido Carbon Neutral Challenge 2030
■ Ｄaido Carbon Neutral Challenge 2030 Beyond the Special 大同特殊鋼カーボンニュートラルビジョン2030 高機能特殊鋼を極め、「グリーン社会の実現」に貢献する 事業活動を通した ・CO2排出量５０％削減（１３年対比） ・循環型社会実現への貢献 高機能製品の供給による ・エネルギー転換の促進（CASE対応） ・水素社会への材料での貢献 ・省エネルギーの促進（エンジニアリング） 2
Slide 3: 大同特殊鋼のCO2削減シナリオ
大同特殊鋼のCO2削減シナリオ その他 当社のCO2排出量は 炭材 4％ ・５８％が電力(SCOPE2) 4％ ・３４％が都市ガス(SCOPE1) 大同特殊鋼 SCOPE2比率の高い電炉では革新的技術 都市ガス 21年度 開発によるCO2削減のハードルは高い 34％ CO2排出量 電力 58％ カーボンニュートラルへ向けた３つの方針 ➀既存技術を結集させた徹底省エネ ②CO2フリー電力の活用 ・大同特殊鋼CO2排出量内訳 ③脱炭素技術の導入 3
Slide 4: CO2削減ガバナンス体制 2023
CO2削減ガバナンス体制 ２０２３ 経営・監督 取締役会 業務執行 報告 海外委員会 社長執行役員 通商課題検討会 技術投資委員会 サステナビリティ委員会 研究開発委員会 生産技術委員会 経営会議 執行役員会 報告 品質保証委員会 CRM委員会 CO2削減推進委員会 IT委員会 内部監査部門 執行 環境委員会 ﾘｽｸﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ部門 人事労務委員会 監査 安全衛生委員会 事業部門 輸出管理委員会 環境・気候変動リスク対応組織 サステナビリティ委員会(*1) 報告 CO2削減推進委員会 ESG推進統括部 (*２) （＊１）2２年４月組織化 （＊２）2３年１月組織化予定 地球環境対策推進室 (*
Slide 5: CO2削減目標（2030，2050）
CO2削減目標 （2030，2050） 2030年に向けて 2013年度対比 CO2排出量50％削減 2050年に向けて 社会の脱炭素技術,インフラ整備に合わせ カーボンニュートラル実現を目指す 5
Slide 6: 国内CO2排出量の現状（2020年）
国内CO2排出量の現状（2020年） [百万t-CO2/年] 世界の 約3％ ：産業部門 ：運輸部門 ：ｻｰﾋﾞｽ業 1,044 ※1 ：家庭部門 ：ｴﾈﾙｷﾞｰ部門 ：その他 国内の 約14％ 国内の 鉄鋼の 150 ※2 約0.1％ 約0.6％ 0.9 ※3 2018年度 国内総排出量 鉄鋼総排出量 大同特殊鋼 ※1：出典：環境省HP、国立環境研究所 温室効果ガスインベントリオフィス 排出量データ（2020年度 電気･熱配分後） ※2：出典：日本鉄鋼連盟 カーボンニュートラル行動計画 （低炭素社会実行計画）報告 （2020年度実績）より ※3：大同特殊鋼 2020年度実績（SCOPE1,2
Slide 7: 高炉プロセスと電炉プロセス
高炉プロセスと電炉プロセス [高炉プロセス] 高炉 転炉 連続鋳造 圧延 高炉プロセス 粗鋼量:71百万㌧/年(2021) 2.5t‐CO2/t 鉄鉱石 焼結炉 石炭 ｺｰｸｽ炉 CO2排出量(※) (t-CO2/t‐熱延ｺｲﾙ) 0.6 1.4 0.2 0.1 0.2 [電炉プロセス] 電気炉 連続鋳造 圧延 電気炉プロセス 粗鋼量:24百万㌧/年(2021) 0.6t‐CO2/t スクラップ 電炉プロセスの 1ﾄﾝ当たりの CO2排出量は CO2排出量 高炉プロセス対比 (t-CO2/t‐鋼材t) 0.3 0.1 0.2 約1/4 7 ※出典:Carbon Trust 2021:Inter
Slide 8: 当社CO2排出量の推移
当社CO2排出量の推移 2,000 CO2原単位 2013~2022年 CO2排出量:△1.7%/年 0.800 CO2原単位:△2.2%/年 0.724 1,500 △20% CO2原単位，t-CO2/t-粗鋼量 0.600 CO2排出量，千t-CO2/年 0.598 CO2排出量 0.581 1,044 1,004 1,000 △16% 882 0.400 △50% 522 500 0.200 0 0.000 [年度] 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 30 50 見込 目標 8
Slide 9: 2022年 CO2排出量見込
2022年 CO2排出量見込 ■2022年のCO2排出量は2013年対比△162千t‐CO2の見込(△16％) ■省エネ改善△97千t-CO2に加え21年よりCO2フリー電力購入開始△108千t-CO2 CO2排出量 [千t-CO2/年] 13年対比△162千t-CO2（進捗率31%) (※1)電力排出係数 13年:0.373kg-CO2/KWh 22年:0.379kg-CO2/KWh △97 ＋33 ＋11 △108 1,044 882 522 ’13年 省エネ改善 再エネ電力活用 電力排出 生産影響 ’22年 ’30年 (CO2ﾌﾘｰ電力) 係数変化 目標 見込 (※1) 9
Slide 10: 2030年に向けた取組み
2030年に向けた取組み ■’30年の目標達成(13年対比50％削減)に向け、’23～’30年で△360千t-CO2が必要 ■省エネ改善△39千t-CO2とCO2フリー電力△321千t-CO2に取組み､目標達成を図る CO2排出量 [千t-CO2/年] 900 省エネ改善 △39 800 革新的製鋼プロセス導入(No.2CCラインへの導入検討) 燃料転換（都市ガス100％） 酸素富化バーナー適用拡大 700 △360 知多工場への生産集約 鋼材歩留向上 600 882 再エネ電力活用 △321 CO2フリー電力 500 522 400 ’22年 ’30年 見込 目標 10
Slide 11: Daido Carbon Neutral Strategy
■ Daido Carbon Neutral Strategy ・ＣＮプロセス 製造プロセスへの省エネ技術の結集による効果で ＣＯ２削減を推進します。 ・ＣＮプロダクト エネルギー転換につながる様々な革新的製品を開発 し、グリーン社会実現に貢献します。 ・ＣＮソリューション エンジニアリング設計･操業ノウハウをベースに革新 的省エネ技術を導入した商品でお客様のＣＯ２削減 を推進します。 11
Slide 12: CNプロセス
ＣＮプロセス 製造プロセスへの省エネ技術の結集による効果で ＣＯ２削減を推進し、グリーン社会実現に貢献します。 製造技術 適用技術 ＣＯ2削減効果 ・No.1CCﾗｲﾝ導入済 ・大型旋回炉による溶解時間短縮 １．革新的製鋼プロセス ・No.2CCﾗｲﾝ導入検討 ・炉内バーナーによる２次燃焼効率化 ・加熱炉 （都市ガス＋空気）から（都市ガス＋酸素） ２．酸素富化バーナー ・取鍋予熱他 燃焼への変更による燃料原単位削減 ・渋川工場溶解 生産性、歩留が高い知多工場への生産 ３．生産集約（知多工場） ・星崎工場圧延 集約による省エネ推進 ・加熱炉 重油から都市ガスへの燃料転換による ４．燃料転換 ・熱
Slide 13: 革新的製鋼プロセス（知多工場）
革新的製鋼プロセス（知多工場） 【1】旋回式電気炉(150t) 2014年立上済み 【２】排ガス分析＋コヒーレントバーナー 排ガス成分分析 演算装置 燃 排ガス 焼 塔 排ガス成分分析 [1次燃焼]C+1/2O2＝CO+9.3MJ/kg [2次燃焼]CO+1/2O2=CO2+23.5MJ/kg ■炉体自体を旋回させることで不均一溶解を解消 ■排ガス成分を分析し、未燃焼COガス発生 し、溶解時間短縮により電力原単位が向上 量が多いタイミングでバーナーからO2を吹き込 ⇒CO2削減効果：19,101t-CO2/年 み2次燃焼を促進、燃焼効率を改善 ⇒CO2削減効果：5,760t-CO2/年 CO2
Slide 14: SRY DAIDO STEEL Co. LTD.
SRY DAIDO STEEL Co. LTD.
Slide 15: 電気炉炉体旋回技術(大同保有技術)
電気炉炉体旋回技術(大同保有技術) アーク 溶け残り 電極 炉体旋回 ■炉体自体を旋回させることでホットスポットとコールドスポットを入れ替え不均一溶解を解消 ■ホットスポットでのエネルギーロスをコールドスポットへ投入するためエネルギー原単位低減 ⇒当社知多工場150tアーク炉において、従来炉比15％のエネルギー原単位改善を達成 15
Slide 16: 酸素富化バーナー導入
酸素富化バーナー導入 知多工場取鍋予熱装置への適用 適用状況とCO2削減効果 熱ロス CO2削減効果 導入設備 導入時期 空気 (t‐CO2/年) 酸素 燃料 燃料 取鍋予熱装置 ’15～’18 18,651 (14基) タンディッシュ予熱装置 ’18~‘22 1,908 (4基) 加熱炉 ’17～’21 3,708 (10基) 焼ムラ有り 焼ムラ無し 合計 24,267 (従来) (酸素富化ﾊﾞｰﾅｰ) ■空気燃焼から酸素燃焼への変更で空気に含まれる窒素を昇温させるエネルギーを削減 ■酸素と燃料を高速噴射・拡散させることで炉内全域で均一な燃焼が可能となり、予熱時間 が短縮 CO2排出量削減効
Slide 17: 知多工場への生産集約
知多工場への生産集約 ■溶解､圧延技術開発により生産性、歩留が高い知多工場へ生産集約しCO2を削減 ■溶解プロセス:2,500t/月､圧延プロセス:1500t/月の生産集約を実現、更なる知多工 場への集約に取組む 知多工場 高生産性を追求した量産工場 溶解プロセス 鍛造⇒圧延プロセス 線材圧延プロセス 2,500t/月 500t/月 1,000t/月 (工具鋼､ステンレス鋼) (ステンレス鋼､工具鋼) (ステンレス鋼) 渋川工場 星崎工場 高合金を軸とした素形材製造工場 難加工品に特化した棒線工場 鍛造⇒圧延プロセス 100t/月 (ステンレス鋼) 17
Slide 18: 鋼材歩留向上
鋼材歩留向上 ■鋼片･線材の大単重化､CC比率向上などの鋼材歩留向上によりCO2削減 知多工場製造歩留推移 主な施策 106 高 主な施策 取組内容 鋼材歩留 85% CC比率向上 IC⇒CC化による歩留向上 鋼片･線材の大単重化 端部切り捨てロス低減 2013年を100とした場合 (1⇒2t比率向上) 鋼片疵取減耗改善 80% 低 '13 '14 '15 '16 '17 '18 '19 '20 '21 '22 品質異常低減 外観疵､内部品質改善 歩留向上イメージ 端部切り捨てロス少 端部切り捨てロス少 断面における疵取面積比率小 断面における疵取面積比率小 端部切り捨てロス少 端部切り捨てロ
Slide 19: 燃料転換（重油⇒都市ガス）
燃料転換（重油⇒都市ガス） ■継続的に燃料転換に取組み、21年時点では都市ガス比率92％まで向上 ■将来の水素･アンモニア燃焼を見据え、2030年都市ガス率100％を目標に燃料転換に取組む 都市ガス比率推移 各燃料の総発熱量当たりのCO2排出係数 (％) 80 100 100 92 71.6 79 69.3 67.8 (kg-CO2/GJ) 80 61 52 59.1 60 43 45 48 51 60 40 33 50.9 20 0 40 05 06 07 08 09 10 11 12 21 30 C重油 A重油 灯油 ＬＰＧ 都市ｶﾞｽ (年度) CO2排出量比率(05~30年) 灯油5％
Slide 20: 再生可能エネルギー活用
再生可能エネルギー活用 ■2030年50％削減目標に向けCO2フリー電力購入量を順次拡大 太陽光発電導入実績 ■粗鋼量増､省エネ改善未達時はCO2フリー電力購入増でカバーし50％削減を達成する CO2フリー電力購入実績､計画 CO2排出量削減計画 1,200 100 購入電力におけるCO2フリー電力の割合 CO2フリー電力使用比率(%) 1,044 CO2排出量(千t-CO2/年) 1,000 1,004 80 882 70 70 70 70 449 774 △50% 800 423 60 703647 60 379 50 600 365 591 352 522 522 40 352 40 3
Slide 21: CNプロダクト
ＣＮプロダクト エネルギー転換につながる様々な革新的製品を開発し、 グリーン社会実現に貢献します。 ＜モビリティー変革に対応する製品の供給＞ 対象製品 適用先 グリーン社会への貢献 高磁力と高耐熱性を具備した １．磁石 車載主機ﾓｰﾀｰ 重希土フリー特殊配向磁石 電流センサー等 EV電費向上による航続距離延長 ２．軟磁性材料 ﾓｰﾀｰｺｱ材 ﾓｰﾀｰ高トルク化による小型軽量化 可変電圧制御によるEV制御ｼｽﾃﾑ全 ３．高機能磁性金属粉末 ﾘｱｸﾄﾙ（昇圧器） 体の小型高効率化 ４．耐水素脆化用SUS鋼 ＦＣＶ用部材 FCV部品の水素脆化防止 ５．ＬｉＢ負極用Ｓｉ合金 車載用ﾊﾞｯﾃﾘｰ ＬｉＢ
Slide 22: 熱間加工磁石（車載主機モーター用）
熱間加工磁石（車載主機モーター用） ◆重希土類元素（ジスプロシウム(Dy)、テルビウム(Tb)）フリー ナノレベルの微細結晶組織の実現による、高い耐熱性（保磁力）と磁力特性 （磁束密度）を確保 ◆複雑形状・配向制御の実現 熱間加工プロセスにより高い形状自由度（ネットシェイプ加工）を有し、かつ、 配向制御（磁力方向を自由に決める）によりお客様のモータ性能向上に貢献 一般的な焼結磁石(比較) 熱間加工磁石（当社開発） 10μm 1 mm 10μm ＜複雑形状(高い自由度)＞ ネットシェイプ加工（最終製品 [複雑形状の例] 形状に近い）が可能 板形状磁石 円弧形状磁石 ＜配向制御＞ (ﾊﾟﾗﾚﾙ配向
Slide 23: 熱間加工磁石（車載主機モーター用）
熱間加工磁石（車載主機モーター用） 高い磁力特性と形状・配向制御(モータ性能最大化のための磁束方向の制御) により、車載主機モータ性能の飛躍的向上に貢献します。 円弧形状磁石 円弧形状磁石を用いた （複雑形状・配向制御により製造した磁石の例） モータ用ロータ モータ試験装置 70 22.4%UP 円弧形状磁石を 搭載したﾓｰﾀ 出力［kw］ 60 50 40 モータ性能の HEV用ﾓｰﾀ 30 （板磁石搭載) 40.8%UP 大幅向上を実現 20 10 電気学会産業応用部門大会 大容量モータ性能実証装置 0 10000 にて報告(2019. 8) 0 2000 4000 6000 8000 2
Slide 24: 軟磁性材料（電流センサ用）
軟磁性材料（電流センサ用） ◆パーマロイ帯鋼の開発 世界最高レベルの高透磁率を実現すべく、特殊鋼製造100年の経験と特殊 溶解法をはじめとする最新技術により、従来材種から主成分／微量成分 バランスと製造プロセスを最適化（MENPC-2S、MENPB-S） ◆ＥＶ電費向上に貢献 高い透磁率を有するため、電流量を高精度に管理することが可能であり ＥＶ電費向上（航続距離延長）に貢献します。 1000000 新開発品 大同ﾗｲﾝﾅｯﾌﾟ （適用例） MENPC-2S MENPC-2 新開発品 100000 MENPB-S DF38NR 透磁率 μ 高 Co系ｱﾓﾙﾌｧｽ箔帯 MENPB 感 DF42N
Slide 25: 高機能磁性金属粉末（リアクトル用）
高機能磁性金属粉末（リアクトル用） 高い磁気特性によるＥＶ制御システムの小型化により、 ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）の燃費向上とCO2排出量削減に貢献します。 ［ﾊｲﾌﾞﾘｯﾄﾞ自動車の動力伝達機構］ Good 低損失化 磁束密度比 開発材 高密度化 従来技術 鉄損比 低鉄損･高磁束密度の高磁気特性を実現 ・Fe-Si系金属磁性粉末 ・粉末プレス成形 ・銅線コイル他 組立て （トヨタ自動車殿 金属磁性粉末 粉末成形体 リアクトル100μm ハイブリッド自動車ご採用） 25
Slide 26: 耐水素脆化用ステンレス鋼（FCV用）
耐水素脆化用ステンレス鋼（ＦＣＶ用） 世界最先端の水素評価技術を有する大学や研究機関と連携しつつ、自社でも 試験設備導入を進め、幅広い使用環境に対応する鋼種を開発する。 水素脆化しにくいＦＣＶ部品で水素社会に貢献します。 材料研究開発 水素脆化特性評価 ｵｰｽﾃﾅｲﾄ系：①高強度化 ①低圧：22年度から社内導入済み ②低廉化 ②高圧：外部公的機関へ試験機導入予定 ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄ系：③水素環境適用材料開発 ③高温：24年導入を計画中 用途拡大に向け材料選択肢を充実 各種環境を模擬した試験装置を導入中 ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄ系 ③24年稼働予定 環境温度 ｵ-ｽﾃﾅｲﾄ系 高温水素ガス 高温高圧水素ガス
Slide 27: CNソリューション
ＣＮソリューション 機械事業部門で構築した設計･操業ノウハウをベースに革新的 省エネ技術を導入した商品でお客様のＣＯ２削減を推進します 革新的省エネ商品 ソリューション ＣＯ2削減効果 １．炉体旋回式電気炉 炉体旋回による 溶解時間短縮により当社実績では ＳＴＡＲＱ® ｽｸﾗｯﾌﾟ均一溶解 従来炉比１５％電力原単位向上 高性能省エネ ・燃焼ガス消費量１５％削減 ２．プレミアムＳＴＣ®炉 システム搭載 ・CO2排出量１１％削減 ３．高効率燃焼システム 高輻射材・高効率 熱交換器面積２倍により予熱空気温度が ＤＩＮＣＳ® 熱交換器搭載 上昇し、熱回収率が大幅に向上 ４．次世代下水汚泥 下水汚泥を高
Slide 28: 大同特殊鋼の省エネ工業炉製品
省エネ 大同特殊鋼の省エネ工業炉製品 令和４年度 先進的省エネルギー投資促進支援事業 「先進設備・システム」 全１２２件中 １１製品が当社グループ製品 ・ 資源エネルギー庁の技術評価委員会が決定した審査項目に則り、審査・採択された支援対象設備 鉄鋼設備 熱処理設備 １．炉体旋回式電気炉 (STARQ®) ７．ModulTherm （モジュールサーモ） ２．移動式炉頂スクラップ予熱設備付き電気炉 ８．SyncroTherm® （シンクロサーモ®） ３．環境対応型スクラップ予熱設備 ９．プレミアムSTC®炉 （第２世代） ４．溶け落ち判定システム （E-adjust®） １０．高効率燃焼システム
Slide 29: 大同特殊鋼の省エネ工業炉製品
省エネ 大同特殊鋼の省エネ工業炉製品 令和４年度 先進的省エネルギー投資促進支援事業 「先進設備・システム」 全１２２件中 １１製品が当社グループ製品 ・ 資源エネルギー庁の技術評価委員会が決定した審査項目に則り、審査・採択された支援対象設備 鉄鋼設備 熱処理設備 DINCS®を構成する高輻射材 （スパイロコア） 当社知多工場で稼働する炉体旋回式電気炉（STARQ®） 当社星崎工場で稼働する DINCS®を構成する高効率熱交換器 プレミアムSTC®炉 （ヒートコア） 29
Slide 30: 炉体旋回式電気炉（STARQ®）
省エネ 炉体旋回式電気炉（STARQ®） 電気炉を旋回させ、究極の省エネを実現 ・炉体旋回によるスクラップの均一溶解は、省エネやＣＯ２排出量の低減を実現 ◇炉体旋回により、炉内のホットスポットとコールドスポットの不均一を解消 ◇旋回パターンの最適化による通電時間の短縮 省エネ ＣＯ２ 排出量削減 当社知多工場150tアーク炉において、従来炉比１５％のエネルギー原単位改善を達成 30
Slide 31: プレミアムSTC®炉（第２世代）
省エネ プレミアムSTC®炉（第２世代） 高性能省エネシステムを搭載 ・STC炉は、特殊鋼メーカーである当社の豊富なノウハウを基に開発されたベストセラー機 ・プレミアムSTC炉（第２世代）は、新たに開発された高効率・環境低負荷機能を搭載 ◇高性能省エネ化を実現 省エネ ◇NＯｘ低減など環境に配慮した設備仕様を搭載 環境負荷低減 ＣＯ２ 排出量削減 ◇IoT化による操作性の拡充 生産性向上 削減効果 数値は当社テスト結果＜従来型STC炉（20t/ch）対比＞ 31
Slide 32: 高効率燃焼システム（DINCS®）
省エネ 高効率燃焼システム （DINCS®） 省エネ・CO2排出量低減に貢献 ・排ガス保有熱を効率的に回収し、省エネルギーに貢献 ・間接加熱に用いるチューブ内部に取り付けた高輻射材・高効率熱交換器により、 業界トップクラスの熱回収率を実現 ◇熱交換器面積 従来比 予熱空気温度が上昇 熱回収率 約２倍 大幅ＵＰ 32
Slide 33: Daido Future Technology
■ Daido Future Technology ・革新的製鋼プロセスの導入検討 知多工場２ＣＣラインへの大型旋回炉導入による 大幅省エネ施策の検討 ・次世代下水汚泥炭化システムの開発 従来より高温で汚泥を炭化することによる 「炭化製品の高付加価値化」と「温室効果ガスの削減」 33
Slide 34: 次世代下水汚泥炭化システムの開発
資源の有効活用 次世代下水汚泥炭化システムの開発 熱分解処理により下水汚泥を炭化製品へ ・下水処理で発生する汚泥を低炭素状態で熱分解することにより炭化製品として資源化 ・汚泥の高付加価値と省エネ・創エネを組み合わせた事業採算性の高い炭化システム 開発技術の概要 炭化製品の多様化 燃費低減 温室効果ガスの削減 熱風炉 脱水 乾燥 汚泥 汚泥 炭化製品（ペレット） 炭化製品（粒状） 炭化製品 高品質化 高品位・無害化 乾燥機 次世代下水汚泥炭化炉 高付加価値化 ・脱臭剤 ・肥料 ・土壌改良材 ◇次世代下水汚泥炭化システムは、従来より高温で汚泥を炭化することにより、 「炭化製品の高付加価値化」と「温
Slide 35: Daido CN Partnership
■ Daido CN Partnership ・グリーンイノベーション基金事業への参画 ：革新的モーターコア材料の開発 ・産学共創事業 ：東北大学共創研究所（次世代軟磁性材料開発） ・イニシアチブへの参画 ・自然環境活動 ：クッチャロ自然の森 だいどう 35
Slide 36: グリーンイノベーション基金事業への参画
ｸﾞﾘｰﾝｲﾉﾍﾞｰｼｮﾝ基金事業への参画：革新的ﾓｰﾀｰｺｱ技術の開発 カーボンニュートラル目標に向け、 ２０２２年度～２０３０年度までの計画でNEDO におけるGI基金事業に参画し、材料やモーター構造・インバータ・冷却技術等の モーターシステム革新技術を開発することで、モビリティにおける電気利用の効 率化に貢献します。 ＜コンソーシアム体制＞ ・株式会社日立製作所（幹事企業） ・東北特殊鋼株式会社 ・日立Astemo株式会社 ・大同特殊鋼株式会社 ・株式会社日立インダストリアルプロダクツ コンソーシアム取組み 技術開発の対象 NEDO 新エネルギー・産業技術総合開発機構 経済産業省産業構造
Slide 37: 産学共創事業：東北大学共創研究所
産学共創事業：東北大学共創研究所（次世代軟磁性材料開発） 2022年7月に『大同特殊鋼ｘ東北大学 共創研究所』を設置 ～ グリーン社会の実現に向けた研究推進 ～ CASE関連の技術革新に貢献することを目的として共創研究所を設置し、企業技術者と大学 研究者の部門横断的な連携を通じて、軟磁性材料における技術課題の基礎研究から新材 料開発までの共同研究を加速推進します。 素材～部品の革新⇒グリーン社会に貢献 連携拠点 の設置 https://www.tohoku.ac.jp/japanese/newimg/pressimg/tohokuuniv- 【共創研究所設置】 press20220701_01
Slide 38: イニシアチブへの参画状況
イニシアチブへの参画状況 イニシアチブへの参画状況 TCFD GXリーグ 生物多様性のための30by30 アライアンス(※1) 2021/11 賛同 2022/6 開示 2022/3 基本構想への賛同 2022/9 参加 社会からの評価 (※1)生物多様性のための30by30アライア ンス CDP あいち生物多様性認証企業(※2) 2030年までに陸と海の30%以上の保全を目 指す国際的な目標である「30by30目標」の達 成に向けて、国内での取り組みを進めていくため の企業、自治体、NPOによる有志連合 (※2)あいち生物多様性認定企業 愛知県は、企業の生物多様性保全に関する取 り組みを促進
Slide 39: 自然環境活動：クッチャロ自然の森 だいどう
自然環境活動：クッチャロ自然の森 だいどう ■「クッチャロ自然の森 だいどう」は北海道 浜頓別町、クッチャロ湖畔の社有林 ■クッチャロ湖及びその周辺は水鳥の貴重な生息地の湿地を保護するラムサール条約登録湿地 ■地元NPO法人クッチャロ湖エコワーカーズと協力し､生態系を守り、自然保護活動に取組む クッチャロ自然の森 だいどう クッチャロ自然の森 だいどう 緑地面積：約373万ｍ2 自然保護活動 2018年に野生生物保護功労者表彰 2022年度 植樹祭 39 (環境大臣表彰)受賞 苗木500本と記念植樹
Slide 40: SRY DAIDO STEEL Co. LTD.
Is Yo SRY DAIDO STEEL Co. LTD.